Процесс производства на нашей фабрике
Для того, чтобы монтаж кухни был проще и быстрее, мы поставляем кухни в максимально собраном виде:
- корпуса модулей в сборе;
- карнизы и цоколи требуют минимальной подрезки по месту;
- готовая присадка под фурнитуру.
- корпуса модулей в сборе;
- карнизы и цоколи требуют минимальной подрезки по месту;
- готовая присадка под фурнитуру.
30 лет
опыт работы
более 200
сотрудников
Заготовка материала
У нас свой участок лесораспиловки. Мы не тратимся на закупку материала, а заготавливаем его сами под свои нужды необходимго качества и в нужном количестве.
Сами сушим заготовлленый материал. Собственное сушильное оборудование (INCOPLAN) даёт качественный материал, это гарантирует долгие годы службы мебели и её прекрасный внешний вид. Многоступенчатый процесс сушки позволяют достичь необходимой влажности древесины без образования внутренних напряжений и трещин.
Сами сушим заготовлленый материал. Собственное сушильное оборудование (INCOPLAN) даёт качественный материал, это гарантирует долгие годы службы мебели и её прекрасный внешний вид. Многоступенчатый процесс сушки позволяют достичь необходимой влажности древесины без образования внутренних напряжений и трещин.
7-9%
итоговая влажность древесины
до 30 дней
процесс сушки древесины
140 м³
объём загрузки сушильных камер
Фрезерная обработка
У нас имеется несколько обрабатывающих центров с ЧПУ серии Rover (Biesse, Италия). На них мы фрезеруем детали по заданной компьютерной программе. Получаются точные размеры и формы.
Обработка фасадов по периметру
Геометрическая точность готовых деталей до 0.1 мм
Фрезеровка декоративных элементов
криволинейные детали, пилястры, деколи и т.д.
Раскрой плитных материалов
Для создания деталей корпусов и плоских фасадов мы кроим ламинированные и шпонированные плиты, МДФ, пластик, акрил на раскроечных центрах серии Selco (Biesse,Италия).
- Автоматизированные процессы работы с материаломбыстрота исполнения; точность деталей - точность сборки1
- Оптимальные карты раскрояснижение себестоимости готовой кухни2
Лазерная кромка
Облицовка кромкой происходит на станках HOLZ-HER и BRAND (Германия). Нанесённый на кромку функциональный слой разогревается горячим воздухом, плазмой или лазером. При помощи прижимной системы клеевой состав проникает в структуру древесной плиты и кромка приклеивается к детали. Все операции полностью контролируются ЧПУ.
Фасад
Влагостойкая лазерная кромка.
Корпус
Влагостойкая кромка с PUR-клеем.
"Чистая комната"
Окрасочная камера с водяной завесой TECNO AZZURRA (Италия) на нашей фабрика обеспечивает:
- Отличное покрытие (без соринок и шагрени)
- Безопасные технологии (снижение вредных выбросов в окружающую среду)
- Комфортные условия труда (у специалистов отделки низкая вредность труда)
- Увеличение производительности (снижение стоимости готовой продукции)